Графитовые чешуйки 195 Хлопьевидный графит

СВОЙСТВА

Кристаллы чешуйчатого графита имеют типичную чешуйчатую структуру и образуются в результате метаморфизма природного графита под высоким давлением. Они доступны как в виде крупных, так и мелких чешуек. Кристаллы чешуйчатого графита имеют целостную структуру, состоят из тонких слоев и обладают превосходной прочностью. Его плавучесть, смазывающая способность и пластичность превосходят аналогичные показатели других видов графита. Он также обладает превосходной термостойкостью, электро- и теплопроводностью, а также устойчивостью к воздействию кислот, щелочей и коррозии. В бескислородных условиях он выдерживает высокие температуры (с температурой плавления, превышающей 3000 °C) и демонстрирует высокую химическую стабильность.

Описание

Ламинарный графит является основной категорией природного графита. Он производится из природной графитовой руды посредством таких процессов, как дробление, измельчение и флотация, для отделения и очистки материала с полным сохранением основных характеристик естественной ламинарной структуры. Он обладает сбалансированными характеристиками и широкой применимостью. В зависимости от содержания углерода он подразделяется на высокоуглеродистые, среднеуглеродистые и низкоуглеродистые сорта. Он может использоваться напрямую в различных отраслях промышленности и служит основным сырьем для производства продуктов с добавленной стоимостью, таких как высокочистый графит, сферический графит и микропорошковый графит. Это самая фундаментальная и широко используемая категория в графитовой промышленности.

Характеристики и области применения

Основные характеристики чешуйчатого графита включают в себя неповрежденную чешуйчатую структуру, высокую прочность, превосходную смазывающую способность и пластичность, отличную электро- и теплопроводность, стойкость к высоким температурам и коррозии, умеренную стоимость и простоту обработки. Он может подвергаться дальнейшей обработке и модификации в соответствии с конкретными требованиями. Области его применения охватывают множество отраслей, включая машиностроение, металлургию, химическую промышленность, военную промышленность, легкую промышленность, национальную оборону, электронику, производство аккумуляторов, образование и производство огнеупорных материалов. Конкретные области применения включают передовые огнеупорные материалы и покрытия в металлургической промышленности; стабилизаторы для пиротехнических материалов в военной промышленности; грифели для карандашей в легкой промышленности; угольные щетки в электротехнической промышленности; электроды в аккумуляторной промышленности; и катализаторные добавки в производстве удобрений; После дальнейшей переработки он может использоваться для производства высокотехнологичной продукции, такой как графитовая эмульсия, графитовые уплотнительные материалы и композиты, графитовые изделия и графитовые антифрикционные добавки, что делает его важным неметаллическим минеральным сырьем для различных отраслей промышленности.

Методы подготовки

Ламинарный графит производится из природной графитовой руды. Основной технологический процесс включает дробление, измельчение, флотацию, обезвоживание и сушку. Примеси удаляются из сырья с помощью методов физической сепарации, что позволяет сохранить целостную структуру чешуек и увеличить содержание фиксированного углерода, в результате чего получаются продукты из ламинарного графита различных спецификаций и степеней чистоты. В зависимости от требований последующих этапов применения может проводиться дополнительная очистка, модификация или глубокая переработка для получения различных производных графита.

Параметры

Содержание стандартных компонентов
№	Модель	зола, %	летучие вещества%	Влажность%	Размер ячейки%	Примечания
1	-193	≤5,8	≤1,2	≤0,5	-100 меш>80	Состав всех ингредиентов может быть адаптирован в соответствии с требованиями клиента
2	-194	≤4.8	≤1.2	≤0.5	-100 меш>80
3	-195	≤3.8	≤1.2	≤0.5	-100mesh>80
4	-199	≤0.7	≤0.3	≤0.5	-100mesh>80
5	-199.9	≤0.1	≤0.3		-100mesh>80
6	595	≤3.8	≤0.5		50mesh>80
7	599	≤0.7	≤0.5		50mesh>80
8	599.9	≤0.1	≤0.3		50mesh>80
9	895	≤3.8	≤0.5		80mesh>80
10	899	≤0.7	≤0.5		80mesh>80
11	195	≤3.8	≤0.5		100 меш>80
12	199	≤0.7	≤0.5		100mesh>80

ПРОИЗВОДСТВО

ВОПРОСЫ

Каковы ограничения использования чешуйчатого графита в огнеупорных материалах? Как можно их устранить?

Ключевой проблемой использования чешуйчатого графита в огнеупорных материалах является плохая смачиваемость.
В частности:
Чешуйчатый графит имеет низкое поверхностное натяжение, и его поверхность содержит приблизительно 0,45% летучих органических соединений.
Поверхность графита обладает высокой гидрофобностью, что приводит к плохой смачиваемости силикатной жидкой фазой.
Он имеет тенденцию к агломерации в литьевых смесях, что затрудняет его равномерное диспергирование и влияет на плотность материала.
Как следует хранить чешуйчатый графит?

Хранить следует в сухом, хорошо проветриваемом месте, чтобы предотвратить слипание из-за влаги. Избегать прямых солнечных лучей и высоких температур. Упаковка должна быть плотно закрыта, чтобы предотвратить впитывание влаги и порчу продукта.
Что такое расширяющийся графит? Как его производят?

Расширяющийся графит — это интеркаляционное соединение графита. Его получают, используя в качестве сырья природный чешуйчатый графит и вводя кислоты (например, серную кислоту) и окислители в графитовые слои химическими или электрохимическими методами.
Какова взаимосвязь между графеном и графитом?

Графит состоит из бесчисленных слоев графена, расположенных друг над другом, тогда как графен представляет собой один слой графита. Можно представить это так: если многократно обматывать графит клейкой лентой и отклеивать ее, в конечном итоге можно получить один слой графена — именно так он и был первоначально открыт.