Сфероидальный графит SG6-1 Сфероидальный графит

СВОЙСТВА

Сфероидальный графит отличается высокой кристалличностью, превосходной электропроводностью, высокой теоретической литий-ионной емкостью и низким, плоским потенциалом заряда-разряда. Он также обладает превосходной химической стабильностью, высокой емкостью заряда-разряда и длительным сроком службы. Являясь экологически чистым материалом, он соответствует основным требованиям к характеристикам анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов.

Описание

Сфероидальный графит является ключевым компонентом анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов и представляет собой анодный материал нового поколения для производства литий-ионных аккумуляторов как на внутреннем, так и на международном рынке. Получаемый из сухого графитового концентрата с помощью специальных технологий обработки, придающих ему сферическую структуру, он сочетает в себе отличную проводимость, высокую кристалличность и низкую стоимость, что позволяет эффективно повысить характеристики заряда и разряда, а также циклическую стабильность литий-ионных аккумуляторов.

Характеристики и области применения

Основные характеристики сфероидального графита включают высокую кристалличность, отличную проводимость, высокую химическую стабильность, высокую теоретическую емкость литий-ионных батарей, низкие и ровные потенциалы заряда-разряда, высокую емкость заряда-разряда, длительный цикл службы, экологичность и контролируемые затраты. Его основное применение лежит в сфере производства литий-ионных батарей. Являясь основным компонентом анодных материалов, он широко используется в производстве различных литий-ионных аккумуляторов, включая аккумуляторы для транспортных средств, бытовые аккумуляторы и аккумуляторы для хранения энергии, что делает его незаменимым ключевым материалом в секторе аккумуляторов для новых источников энергии.

Метод получения

Процесс переработки сфероидального графита состоит из двух основных этапов: сначала в цехе по производству сфероидального графита сухой графитовый концентрат проходит такие процессы, как грубое дробление, сортировка по размеру и магнитная сепарация, в результате чего получается исходный продукт из сферического графита. Затем материал поступает в цех очистки, где проходит процесс высокотемпературной очистки для удаления примесей и повышения чистоты, в результате чего получаются продукты из сфероидального графита высокой чистоты, отвечающие требованиям различных спецификаций литий-ионных аккумуляторов.

Параметры

№	Модель	Dmin	D10	D50	D90	Dmax	TAP（г/м³） ■	BET （м²/г) ■	C% ■	ASH% ■	PH ■
1	SG10-1	≥3.5	7.0±0.5	10.5±0.5	14,5–16,0	≤26,5	≥0,86	9,0–10,5	≥99.95	≤0.05	3.9-4.9
2	SG10-2	≥3.5	7,0±0,5	10,5±0,5	14,5–16,0	≤26.5	0.83-0.86	9.0-10.0	≥99.95	≤0.05	3.9-4.9
3	SG10-3	≥3.0	6.3-7.1	10.6-11.4	17.0-19.0	≤30.2	0.74-0.80	7.3-8.3	≥99.95	≤0.05	3,9–4,9
4	SG10-4	≥3.5	6.5-8.3	10.5-12.0	17.5-18.5	≤35.0	≥0,850	8,5–9,5	≥99,95	≤0,05	3.9-4.9
5	SG10-5		6.3-7.1	10.4-11.3	17-19		0.65-0.7	≤9	≥99.95	≤0.05	4.0-6.5
6	SG11-1		5,5–7,5	10,5–13,5	18–22		0.8-0.84	7-10	≥99.95	≤0.05	4.0-6.5
7	SG11-2		7-8	10-12	17-20		≥0.95	7-8	≥99,95	≤0,05	4,0-6,5
8	SG6-1		4-5	6.3-7.3	9,4–10,6		0,72–0,78	11–12	≥99.95	≤0.05	4.0-6.5
9	SG6-2		4.5±0.5	6.5&±0,5	9,5±1		0,76±0,04	12.2±0.5	≥99.95	≤0.05	5-6.5
10	SG14		8±0.5	15±0.5	27.5±1.5		≥0.9	8.5±1.0	≥99,95	≤0,05	4,0–6,5
11	SG15		8,5–10,5	13,5–15,5	17,5–21,5		≥0,96	≤7	≥99.95	≤0.05	4.0-6.5
12	SG8-1	≥2.8	5,8±0,6	8,8±0,8	13,0±1,0	≤23.0	0.74-0.78	9,5–10,5	≥99,95	≤0,05	4.0-6.5
13	SG8-2		4.5-6	7-9	≥11		≥0.68	≤11	≥99.95	≤0.05	4.0-6.5
14	SG8-3		4,5–6	7-9	≥11		≥0.75	≤11	≥99.95	≤0.05	4.0-6.5
15	SG23-1		13.5-14.5	20.5-22.5	32-34		0.95-0.98	4,8–5,8	≥99,95	≤0.05	≥4.0
16	SG23-2		10.8-13.2	20-23	36-41	≤80.0	0.94-1.04	4.7-5.3	≥99.95	≤0.05	4.0-6.5
17	SG17-1		9-12	16,5–19,5	27,5–32,5		0,80–0,9	5,5–6,5	≥99,95	≤0.05	5.5-6.5
18	SG17-2		10,5–12,0	16,5–18,5	27,0–29,0		0,87–0,92	5,5–6,5	≥99,95	≤0,05	≥4,0
19	SG17-3	≥7.0	11.0±0.7	18±0.7	30±1	≤70.0	0.87-0.93	4.3-4.9	≥99.95	≤0.04	≥4.0
20	SG17-4	7,1±1,0	10,4±0,6	17,5±0,7	27,1±1,0	≤45.0	0.97-1.04	4,4–5,2	≥99,95	≤0,04	≥4,0

ПРОИЗВОДСТВО

ВОПРОСЫ

Каковы ограничения использования чешуйчатого графита в огнеупорных материалах? Как можно их устранить?

Ключевой проблемой использования чешуйчатого графита в огнеупорных материалах является плохая смачиваемость.
В частности:
Чешуйчатый графит имеет низкое поверхностное натяжение, и его поверхность содержит приблизительно 0,45% летучих органических соединений.
Поверхность графита обладает высокой гидрофобностью, что приводит к плохой смачиваемости силикатной жидкой фазой.
Он имеет тенденцию к агломерации в литьевых смесях, что затрудняет его равномерное диспергирование и влияет на плотность материала.
Как следует хранить чешуйчатый графит?

Хранить следует в сухом, хорошо проветриваемом месте, чтобы предотвратить слипание из-за влаги. Избегать прямых солнечных лучей и высоких температур. Упаковка должна быть плотно закрыта, чтобы предотвратить впитывание влаги и порчу продукта.
Что такое расширяющийся графит? Как его производят?

Расширяющийся графит — это интеркаляционное соединение графита. Его получают, используя в качестве сырья природный чешуйчатый графит и вводя кислоты (например, серную кислоту) и окислители в графитовые слои химическими или электрохимическими методами.
Какова взаимосвязь между графеном и графитом?

Графит состоит из бесчисленных слоев графена, расположенных друг над другом, тогда как графен представляет собой один слой графита. Можно представить это так: если многократно обматывать графит клейкой лентой и отклеивать ее, в конечном итоге можно получить один слой графена — именно так он и был первоначально открыт.