
Графит высокой чистоты — это графит с содержанием углерода более 99,99%. Он обладает такими преимуществами, как высокая прочность, высокая плотность, высокая чистота, превосходная ударопрочность, термостойкость, стойкость к окислению, низкое электрическое сопротивление, коррозионная стойкость и легкость прецизионной обработки. Как идеальный неорганический неметаллический материал, он используется в производстве электрических нагревательных элементов, графита для электроэрозионной обработки (ЭЭО), спекательных форм и анодов электронно-лучевых трубок. Он широко применяется в металлургической промышленности для производства современных огнеупорных материалов и покрытий, стабилизаторов для пиротехнических материалов в военной промышленности, грифелей для карандашей в легкой промышленности, угольных щеток в электротехнической промышленности, электродов в аккумуляторной промышленности и каталитических добавок в производстве удобрений, и во многих других областях. Благодаря дальнейшей обработке, высокочистый графит также может использоваться для производства высокотехнологичных продуктов, таких как графитовая эмульсия, графитовые герметизирующие материалы и композиты, графитовые изделия и графитовые антифрикционные добавки, что делает его важным неметаллическим минеральным сырьем в различных отраслях промышленности.
Высокочистые графитовые хлопья отличаются полной кристаллизацией, тонкими слоями и превосходной прочностью, а также превосходными физическими и химическими свойствами. Они обладают хорошей теплопроводностью и термостойкостью, что делает их широко используемыми в таких отраслях промышленности, как металлургия, химическая инженерия, аэрокосмическая промышленность, электроника, машиностроение и атомная энергетика. В частности, крупноразмерный, высококачественный высокочистый графит в качестве заменителя имеет широкий потенциал применения в высокотехнологичных и новых технологических областях, предлагая обширные перспективы для будущего использования.
Существует два метода очистки высокочистого графита: влажная очистка и пирометаллургическая очистка.
Влажная очистка включает флотацию, кислотно-щелочное выщелачивание и обработку фтористоводородной кислотой; пирометаллургическая очистка включает хлорирование, обжиг и высокотемпературную обработку.